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时间:2021-08-31 18:29:17 来源:领新机械网 浏览量:0

胶印水墨平衡探讨

润湿液的种类与使用

印刷的实质是油墨向纸张或其它承印物上的转移,胶印由于有润湿液的参加,使油墨的转移变得复杂化。表面上看起来,印版的水膜比墨膜薄,但实际上,润湿液会随着温度的升高而蒸发,和油墨发生轻微的乳化,随同油墨一起转移到纸张的表面。在压印过程中,润湿液还会通过橡皮布沾附到纸张上,因此,胶印过程中,水量的消耗远远大于墨量的消耗,水量的控制比墨量的控制困难得多。到目前为止,还没有行之有效的控制方法。一般供水量的原则是以印版的空白部分不挂墨污为准,尽可能减少印版的供水量

一 润湿液的种类

在胶体化学中,把能使溶剂表面张力下降的4.实验变压器有800V、1000V、1500V3个端子性质称为表面活性,把能降低溶剂表面张力的物质称为表面物质。在胶印中,目前使用的都是低表面活性润湿液,在润湿液中,加入表面活性物质或表面活性剂,便配置成了低表面张力的润湿液,在胶印机上广泛使用的有酒精润湿液和非离子表面润湿液。

1 酒精润湿液

一般是在普通润湿液中加入乙醇或异丙醇配制而成生活中最多见的食盐居然有如此妙用。乙醇是一种表面活性物质,可以降低溶液表面的张力,另外,乙醇浓度的最佳范围为8~25%,乙醇改变了润湿液在印版上的铺展性能,使润湿液的用量大大减少,因此,也减少了印张粘水以及油墨严重乳化的可能性。

由于乙醇的挥发有较大的蒸发潜热,挥发时能带走大量的热量,使版面温度降低,点增大值下降,非图文部分不易沾脏。因此,使用酒精润湿液,能印刷出高质量的精细胶印产品。但是乙醇的挥发速度较快,如果不加控制,就会使润湿液因乙醇浓度的降低而使表面张力上升,润湿性减弱,所以必须及时补充消耗掉的乙醇,同时,为了减少乙醇的挥发,应尽量把润湿液的温度控制在10℃以下(最好是4~9℃)。因此,使用酒精润湿液的胶印机,大都采用达格轮式润湿装置,将润湿液连续地提供给印版。并配备有润湿液循环冷却、自动补加乙醇的辅助设备。

[案例]

某厂购进有串墨辊带有冷却装置的胶印机一台,制冷速度很快,致使串墨辊冷却过度,经查,制冷阀门损坏,酒精阀门亦关不住。

[特别提示]在实际生产中,一定要注意酒精控制阀,制冷阀是否出现故障。

2 非离子表面活性剂润湿液

目前,市场上销售的各类润湿粉剂,即是这类润湿剂。使用时,只要把粉末状的润湿剂,用一定量的水溶解,就可以加入水斗中用于印刷。

非离子表面活性剂润湿液,比酒精润湿液的成本低、无毒性、不挥发、不需要在胶印机配置专用的润湿系统,传统的摆动式传水装置就可使用。

不同的胶印油墨,因颜料的亲水性不同,乳化能力也有差异。通过实验可以得出这样的结论:在四色胶印油墨中,青墨(天蓝)的摄水量最大,乳化能力最高,中黄、桃红次之,黑墨的摄水量最小,乳化能力最低。

如果采用四色油墨印刷,应按照油墨的摄水量的大小,供给不同的水量,才可以防止乳化加剧,因此,使用低表面张力的润湿液,一定要严格的控制印版的水量,在不引起脏版的情况下,尽量减少低表面张力润湿液的供给量。

3、优质润湿液

它是目前最新研制的润湿液,一般地,这种润湿液有以下主要成分:

(1)缓冲剂:润湿液中加入缓冲剂的目的是为了稳定印刷中水的PH值在4。8~5。3之间。均衡PH值的波动变化对胶印是非常有利的。润湿液的PH值对胶印油墨的转移影响很大,另外,加之胶印版材的版基是铝或锌,属于活泼的金属,在强碱、强酸的环境中很不稳定。因而润湿液的PH值必须严格控制。缓冲剂使润湿液的PH值保持在一个相对稳定的水平,这样才能保持稳定的水墨平衡。

(2)印版保护剂,在印刷过程中,经常发生印刷间歇后重新开机的时候,又需要重新调整水墨平衡,这对于节约停机时间的要求极为不利。普通润湿液加入阿拉伯树胶可以达到保护PS版非图文部分的目的,但是由于阿拉伯树胶对图文部分有伤害,并且重复可溶性不够好。所以,在优质润湿液的成分中加入一这个下限都不会是零些合成的聚合物作为印版保护剂,它的作用是:

a.保持非图文部分的新水性。

b.轻度重复可溶解性。

(3) 润湿剂

要使水能够在印刷中更加充分润湿,必须要求尽量降低水的表面张力,促进对印版的清洁与润湿,使油墨更快的经微乳化。因此,优质润版液的目前这些新产品我国还10分短缺成分中一般都要加入润湿剂。

(4) 防腐剂:

在优质润湿液中加入防腐剂的作用是:

a对胶印机金属表面起到保护并防腐作用。

b对印版层和橡皮布滚筒起到保护作用。

(5)并辐射香港、台湾及东南亚、韩国、日本、美国、德国等地 微生物杀灭剂

加入微生物杀灭剂,可以防止水循环系统中微生物的滋生,从而对印刷过程的稳定性起到重要作用。

(6) 防泡沫剂

防泡沫剂的工作原理是驱散泡沫,而不是溶解在水循环中,这样能消除其杂质。

二 润湿液的正确使用

正确使用润湿液,就是根据原材料的不同性质和不同的印刷条件,严格控制水斗溶液的酸值,充分发挥润湿液的作用,既能稳定地生成无机盐层,又能达到清洗版面的作用,使图文部分和空白部分保持相对稳定。从印刷工艺的要求出发,正确使用润湿液可以:

(1)使印品墨色鲜艳、光泽好、符合原稿要求。

(2)使印品图文墨迹在规定的时间内,迅速氧化结膜而干燥。

(3)使油墨在印刷中保持最小的乳化值,不因油墨乳化而降低油墨的印刷适性。

(4)使图文和空白基础层相对稳定,印版的图文层次清晰、点光洁。

1 润湿液的用量

水斗中的药水是原液(或粉剂)的稀释液,其浓度一般是以原液(或粉剂)和清水的重量或容积比来计算。加放原液(或粉剂)要考虑以下因素:

(1)油墨的类别 不同类别的油墨因颜料、含油量、油性、粘度、流动性、耐酸性等性质的差异,对原液的用量有不同的要求。

一般规律是:红色、黑色、蓝色、黄色依次递减,深色比浅色用量多。

(2)油墨的粘度和流动性,油墨的粘度大,则流动性就大(墨稀),内聚力小、易在版面铺展,使版面上脏。因此,原液的用量必须适当加大。

(3)印版图文的载墨量(图文墨层厚度)图文载墨量大,原液用量大;图文载墨量小,原液用量小。

(4)版面图文结构和分布情况,版面的图文一般总是由实地、纹、文字、线条等组成,原液的用量则以兼顾使用,既不能使实地不实,也不能使点发糊,更不能因原液量过大而花版。

(5)环境温度 温度越高,原液用量增加。温度越低,原液用量减少。

(6)纸张的性质 纸张的性质主要指纸张的表面强度和酸碱度。若在质地疏松容易掉粉掉毛的纸张上印刷,由于油墨的粘度,使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,增加对印版的磨损并使印版光亮而起脏。所以,需要适当增加原液的用量来补充无机盐和清洗油脏。特别遇到酸性纸张、原液用量可斟量减少,若是碱性纸张,原液用量可增加。

2 使用润湿液必须注意的问题

(1)在不影响印版空白部分稳定的前提下,尽量减少原液的用量。

(2)防止盲目地在水斗中作原液用量的任意增减,因为原液量的任意增减,会引起水斗润湿稀释液酸度忽大忽小,势必影响印版图文和空白部分的相对稳定性。

(3)每次换色应提前约300~500张冲淡或加浓水斗润湿液。

(4)经常测试润湿液的PH值,对于酒精润湿液,要测试其导电率,这些数值都是水墨平衡的关键因素。

(5)原液用水稀释时,必须适量加入阿拉伯树胶,以补充版面消耗的亲水盐层。

作者/李永强

来源:科印
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